<<
>>

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Пример описания способа

Пример описания способа (патент РФ № 2434742 «Способ изготовления элементов много-

слойных ограждающих конструкций», авторы Король Е.А.,

Пугач Е.М., Харькин Ю.А., Зенкин В.А.

и Быков Е.Н., патентооблада-

тель Московский государственный строительный университет)

МПК B28B 1/087

Способ изготовления элементов многослойных

ограждающих конструкций

Изобретение относится к строительству, а именно к технологии

изготовления элементов многослойных ограждающих конструкций,

с теплоизоляционным слоем из легких бетонов.

Известен способ изготовления элементов ограждающих кон-

струкций, который предусматривает формование нижнего слоя из-

делия, укладку теплоизоляционного слоя и укладку верхнего слоя с

последующим вибрированием всех слоев одновременно (а.с. СССР

№ 477144, МПК В32В 13/00, 1975).

Недостатком данного способа является снижение прочности

контактной зоны слоев вследствие вибрирования формы с уложен-

ными в нее бетонными смесями разной марки по плотности, что

может привести к расслоению или недоуплотнению бетонов слоев и

снижению прочности изделия в зонах их контакта, а следовательно,

ухудшает надежность конструкции в целом.

Наиболее близким к предложенному решению является способ

изготовления многослойных строительных изделий, заключающий-

ся в укладке бетонных слоев одновременно с двух противополож-

ных сторон формы плоскими волнами, направленными под углом

85-95° к противоположной от источника вибровоздействия грани-

це слоя (патент РФ № 2170663, МПК В28В 1/087, 2001).

Известным способом производства трехслойных конструкций

можно производить укладку и уплотнение теплоизоляционного и

нижнего конструкционного слоев, но он нежелателен для укладки

верхнего, так как это может привести к его погружению и переме-

шиванию с теплоизоляционным слоем, вследствие большей плот-

ности конструкционного слоя.

Технический результат предлагаемого изобретения – повыше-

ние прочности изделия в контактной зоне слоев за счет введения в

состав конструкции дисперсного армирования, образуемого в тех-

нологическом процессе на стадии изготовления.

Технический результат достигается тем, что в способе изготовле-

ния элементов многослойных ограждающих конструкций, включаю-

щем последовательное заполнение формы бетонными смесями теп-

лоизоляционного и конструкционных слоев, после укладки первого

конструкционного слоя средней плотностью 800-1400 кг/м3, вводит-

ся армированный контактный слой, образуемый в результате

нанесения на нижний конструкционный слой рубленного щелоче-

стойкого стекловолокна длиной 20-30 мм в количестве 0,04-0,06 кг

на 1 м2, затем в форму заливается бетонная смесь теплоизоляци-

онного слоя средней плотностью 200-400 кг/м3, форма подверга-

ется вибрированию в течение 30-60 с, после чего повторяются

операции по заполнению формы следующим соединительным сло-

ем, а затем после перерыва в 40-60 мин.

конструкционным слоем

с виброуплотнением в течение 50-100 с.

На чертеже представлено нормальное сечение фрагмента мно-

гослойной ограждающей конструкции на стадии изготовления. В

начале укладывается первый конструкционный слой 1, над ним об-

разуется контактный слой 2, армированный стекловолокном, и теп-

лоизоляционный слой 3, далее расположены верхний контактный

слой 4 и конструкционный слой 5.

Способ включает следующие операции:

1. В форму для производства конструкций может укладываться

формообразующая матрица многоразового использования, кото-

рая будет повышать декоративные свойства и обеспечивать мно-

гообразие вариантов элементов ограждающей конструкции.

2. Далее устанавливают арматурные сетки, обеспечивающие

армирование конструкционного слоя, после чего форму заполняют

бетонной смесью средней плотностью 800-1400 кг/м3 на толщину,

необходимую по расчету, и уплотняют ее.

3. Сразу после уплотнения первого конструкционного слоя про-

изводят напыление рубленого щелочестойкого стекловолокна дли-

ной 20-30 мм на поверхность уложенного бетона в количестве

0,04-0,06 кг на 1 м2, после чего в форму заливают бетонную смесь

теплоизоляционного слоя средней плотностью 200-400 кг/м3, далее

происходит вибрирование, в течение 30-60 с, в результате чего

происходит проникновение стекловолокна в контактную зону бето-

нов. Таким образом, обеспечивается более прочная связь кон-

струкционного и теплоизоляционного слоев. Бетонную смесь тепло-

изоляционного слоя необходимо укладывать не позднее начала

срока схватывания бетонной смеси конструкционного слоя.

4. Далее укладывают стекловолокно в соответствии с п. 3. После

этого устанавливают арматурную сетку второго конструкционного

слоя. По истечении 40-60 мин. после начала срока схватывания

смеси теплоизоляционного слоя происходит заполнение формы бе-

тоном конструкционного слоя с его последующем уплотнением по-

верхностным воздействием в течение 50-100 с.

5.

Завершающей стадией является традиционный температур-

но-влажностный уход за конструкцией.

Способ изготовления многослойных строительных изделий поз-

воляет повысить надежность конструкции на 10-15 % за счет по-

вышения прочности в контактных зонах слоев в 1,5-2 раза без зна-

чительного изменения теплофизических характеристик конструк-

ции. Важным условием производства изделий является процесс

образования контактного слоя, а именно щелочестойкость, длина и

концентрация стекловолокна, а также время вибрирования, в про-

тивном случае возможно расслоение конструкции, недостаточное

взаимное проникновение бетонов слоев при образовании контакт-

ного слоя, перемешивание бетонных смесей, используемых в кон-

струкции.

Таким образом, возможно изготовление крупноразмерных не-

несущих и самонесущих элементов стеновых ограждающих кон-

струкций, панелей перекрытия и покрытия, а также трехслойных

стеновых блоков размером 200?400?400 мм, что исключает

необходимость армирования блоков.

<< | >>
Источник: А.Д. Ишков, А.В. Степанов. Оформление заявки на выдачу патента на изобретение. 2012

Еще по теме ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Пример описания способа:

  1. ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Пример описания композиции
  2. ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Пример описания устройства
  3. ПРИЛОЖЕНИЕ 7 Пример формулы изобретения способа
  4. ПРИЛОЖЕНИЕ 9 Пример оформления реферата
  5. ПРИЛОЖЕНИЕ 8. Пример оформления чертежа
  6. ПРИЛОЖЕНИЕ 6 Пример формулы изобретения композиции
  7. ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Пример формулы изобретения устройства
  8. ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Пример заполнения заявления о выдаче патента на изобретение
  9. Приложение N 1 Пример заполнения трудового договора с работником
  10. Приложение N 2 Пример заполнения приказа о приеме на работу
  11. Приложение N 3 Пример составления ученического договора с работником
  12. 5. ТРЕБОВАНИЯ К ОПИСАНИЮ ИЗОБРЕТЕНИЯ
  13. 1.2.3. Описание местоположения и установление на местности границ объектов землеустройства как основной вид землеустроительной деятельности
  14. Глава 12. КОНСТИТУЦИОННЫЙ ПРИНЦИП РАЗДЕЛЕНИЯ ВЛАСТЕЙ (НА ПРИМЕРЕ США)
  15. 7.6. Органы исполнительной власти субъектов Российской Федерации (на примере Нижегородской области)