ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Пример описания способа

Пример описания способа (патент РФ № 2434742 «Способ изготовления элементов много-

слойных ограждающих конструкций», авторы Король Е.А.,

Пугач Е.М., Харькин Ю.А., Зенкин В.А.

тель Московский государственный строительный университет)

МПК B28B 1/087

Способ изготовления элементов многослойных

ограждающих конструкций

Изобретение относится к строительству, а именно к технологии

изготовления элементов многослойных ограждающих конструкций,

с теплоизоляционным слоем из легких бетонов.

Известен способ изготовления элементов ограждающих кон-

струкций, который предусматривает формование нижнего слоя из-

делия, укладку теплоизоляционного слоя и укладку верхнего слоя с

последующим вибрированием всех слоев одновременно (а.с. СССР

№ 477144, МПК В32В 13/00, 1975).

Недостатком данного способа является снижение прочности

контактной зоны слоев вследствие вибрирования формы с уложен-

ными в нее бетонными смесями разной марки по плотности, что

может привести к расслоению или недоуплотнению бетонов слоев и

снижению прочности изделия в зонах их контакта, а следовательно,

ухудшает надежность конструкции в целом.

Наиболее близким к предложенному решению является способ

изготовления многослойных строительных изделий, заключающий-

ся в укладке бетонных слоев одновременно с двух противополож-

ных сторон формы плоскими волнами, направленными под углом

85-95° к противоположной от источника вибровоздействия грани-

це слоя (патент РФ № 2170663, МПК В28В 1/087, 2001).

Известным способом производства трехслойных конструкций

можно производить укладку и уплотнение теплоизоляционного и

нижнего конструкционного слоев, но он нежелателен для укладки

верхнего, так как это может привести к его погружению и переме-

шиванию с теплоизоляционным слоем, вследствие большей плот-

ности конструкционного слоя.

Технический результат предлагаемого изобретения – повыше-

ние прочности изделия в контактной зоне слоев за счет введения в

состав конструкции дисперсного армирования, образуемого в тех-

нологическом процессе на стадии изготовления.

Технический результат достигается тем, что в способе изготовле-

ния элементов многослойных ограждающих конструкций, включаю-

щем последовательное заполнение формы бетонными смесями теп-

лоизоляционного и конструкционных слоев, после укладки первого

конструкционного слоя средней плотностью 800-1400 кг/м3, вводит-

ся армированный контактный слой, образуемый в результате

нанесения на нижний конструкционный слой рубленного щелоче-

стойкого стекловолокна длиной 20-30 мм в количестве 0,04-0,06 кг

на 1 м2, затем в форму заливается бетонная смесь теплоизоляци-

онного слоя средней плотностью 200-400 кг/м3, форма подверга-

ется вибрированию в течение 30-60 с, после чего повторяются

операции по заполнению формы следующим соединительным сло-

ем, а затем после перерыва в 40-60 мин.

с виброуплотнением в течение 50-100 с.

На чертеже представлено нормальное сечение фрагмента мно-

гослойной ограждающей конструкции на стадии изготовления. В

начале укладывается первый конструкционный слой 1, над ним об-

разуется контактный слой 2, армированный стекловолокном, и теп-

лоизоляционный слой 3, далее расположены верхний контактный

слой 4 и конструкционный слой 5.

Способ включает следующие операции:

1. В форму для производства конструкций может укладываться

формообразующая матрица многоразового использования, кото-

рая будет повышать декоративные свойства и обеспечивать мно-

гообразие вариантов элементов ограждающей конструкции.

2. Далее устанавливают арматурные сетки, обеспечивающие

армирование конструкционного слоя, после чего форму заполняют

бетонной смесью средней плотностью 800-1400 кг/м3 на толщину,

необходимую по расчету, и уплотняют ее.

3. Сразу после уплотнения первого конструкционного слоя про-

изводят напыление рубленого щелочестойкого стекловолокна дли-

ной 20-30 мм на поверхность уложенного бетона в количестве

0,04-0,06 кг на 1 м2, после чего в форму заливают бетонную смесь

теплоизоляционного слоя средней плотностью 200-400 кг/м3, далее

происходит вибрирование, в течение 30-60 с, в результате чего

происходит проникновение стекловолокна в контактную зону бето-

нов. Таким образом, обеспечивается более прочная связь кон-

струкционного и теплоизоляционного слоев. Бетонную смесь тепло-

изоляционного слоя необходимо укладывать не позднее начала

срока схватывания бетонной смеси конструкционного слоя.

4. Далее укладывают стекловолокно в соответствии с п. 3. После

этого устанавливают арматурную сетку второго конструкционного

слоя. По истечении 40-60 мин. после начала срока схватывания

смеси теплоизоляционного слоя происходит заполнение формы бе-

тоном конструкционного слоя с его последующем уплотнением по-

верхностным воздействием в течение 50-100 с.

5.

но-влажностный уход за конструкцией.

Способ изготовления многослойных строительных изделий поз-

воляет повысить надежность конструкции на 10-15 % за счет по-

вышения прочности в контактных зонах слоев в 1,5-2 раза без зна-

чительного изменения теплофизических характеристик конструк-

ции. Важным условием производства изделий является процесс

образования контактного слоя, а именно щелочестойкость, длина и

концентрация стекловолокна, а также время вибрирования, в про-

тивном случае возможно расслоение конструкции, недостаточное

взаимное проникновение бетонов слоев при образовании контакт-

ного слоя, перемешивание бетонных смесей, используемых в кон-

струкции.

Таким образом, возможно изготовление крупноразмерных не-

несущих и самонесущих элементов стеновых ограждающих кон-

струкций, панелей перекрытия и покрытия, а также трехслойных

стеновых блоков размером 200?400?400 мм, что исключает

необходимость армирования блоков.